Suzhou Yuanda Purification, opgericht in 2002, is een professionele fabrikant van zuiveringsdeuren, ramen en sandwichpanelen. Als een belangrijke rol als China Stalen cleanroomdeuren Supplierbieden wij ook cleanroomapparatuur en ondersteunende producten zoals luchtdoucheruimtes, transferramen, snelroldeuren, branddeuren, FFU's en schone schuren. De geproduceerde producten worden op grote schaal gebruikt in industrieën zoals elektronica en apparaten, biogeneeskunde, voeding, cosmetica, nieuwe energie en wetenschappelijk onderzoek op scholen.
Na meer dan 20 jaar ontwikkeling heeft het bedrijf, om zijn klanten beter van dienst te zijn, ook Suzhou PURIFY Purification Technology Co., Ltd. opgericht om oplossingen op maat te maken voor stofvrije zuiveringsprojecten in werkplaatsen voor verschillende industrieën. Het heeft een one-stop-servicesysteem dat bestaat uit uitgebreide bedrijfsplanning, ontwerp, constructie, productproductie en levering om klanten te helpen hoogwaardige cleanrooms te creëren en hen een hoogwaardige schoonmaakervaring te bieden. Het bedrijf heeft altijd vastgehouden aan de bedrijfsgeest van "pragmatisch, hard werken en verantwoordelijkheid" en een goed ondernemingsklimaat gecreëerd met integriteit, win-win en innovatieve bedrijfsconcepten. Met een nieuw managementmodel, verfijnde technologie, doordachte service en hoge kwaliteit hebben we altijd vastgehouden aan het principe om prioriteit te geven aan klanttevredenheid en hen met zorg te bedienen.
Wat is het belangrijkste staalplaatmateriaal dat wordt gebruikt voor stalen deuren voor cleanrooms?
De belangrijkste stalen plaatmaterialen die worden gebruikt stalen cleanroomdeuren kan worden geselecteerd op basis van verschillende behoeften en normen, maar omvat meestal het volgende:
Gegalvaniseerde staalplaat: Gegalvaniseerde staalplaat is een veelgebruikt stalen deurmateriaal voor cleanrooms. Het voorkomt corrosie van de stalen plaat door een zinklaag op het oppervlak van de stalen plaat aan te brengen, waardoor de duurzaamheid en levensduur worden verbeterd. De dikte van de gegalvaniseerde staalplaat kan naar behoefte worden gekozen. Het deurkozijn kan bijvoorbeeld een gegalvaniseerde staalplaat van 1,2 mm dik gebruiken, terwijl de deurplaat een gegalvaniseerde staalplaat van 0,8 mm dik kan gebruiken.
Roestvrijstalen plaat: Roestvrijstalen plaat is een ander veelgebruikt stalen deurmateriaal voor cleanrooms. Roestvaststalen plaat heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en antibacteriële eigenschappen en is geschikt voor gelegenheden met extreem hoge eisen op het gebied van hygiëne. Sommige medische, farmaceutische en laboratoriumfaciliteiten kunnen er bijvoorbeeld voor kiezen om roestvrijstalen 304-platen te gebruiken om cleanroomdeuren te maken om ervoor te zorgen dat ze lange tijd schoon en steriel blijven.
Andere speciale materialen: Naast de twee hierboven genoemde gewone staalplaatmaterialen kunnen andere speciale materialen van staalplaten worden gebruikt om cleanroomdeuren te maken volgens specifieke behoeften en normen. Deze speciale materialen kunnen een hogere sterkte, betere corrosieweerstand of andere specifieke prestatievoordelen hebben.
Bij het kiezen van het staalplaatmateriaal voor de stalen cleanroomdeur moet u rekening houden met meerdere factoren, zoals de gebruiksomgeving, netheidseisen, kostenbudget, enz. Verschillende staalplaatmaterialen hebben verschillende prestaties en kenmerken, dus u moet kiezen op basis van de feitelijke situatie. Om de kwaliteit en prestaties van de cleanroomdeur te garanderen, wordt tegelijkertijd aanbevolen om producten te kiezen die zijn geproduceerd door reguliere fabrikanten en de relevante installatie- en onderhoudsspecificaties te volgen.
Wat is het afdichtingsmechanisme voor stalen cleanroomdeuren?
Het afdichtingsmechanisme van stalen cleanroomdeuren omvat doorgaans de volgende aspecten:
Afdichting van deurlichaam en deurkozijn: het deurlichaam is meestal gemaakt van hoogwaardig gegalvaniseerde staalplaat of andere materialen, en tussen het deurlichaam en het deurkozijn is een afdichtingsstrip ontworpen om ervoor te zorgen dat er een goede afdichting wordt gevormd wanneer de deur is gesloten.
Gebruik van afdichtstrips: Rondom het deurlichaam kunnen speciale afdichtstrips van materialen zoals zelfschuimende rubberstrips of andere elastische materialen worden gebruikt om zich aan te passen aan het deurkozijn en een afdichting te vormen.
Automatisch opheffende afdichtingsstrips: sommige stalen cleanroomdeuren zijn ontworpen met automatisch optillende stofveegstrips of afdichtingsstrips aan de onderkant om stof dat zich onder de deur kan ophopen op te vegen en voor extra afdichting te zorgen wanneer de deur gesloten is.
Configuratie van deurdrangers: De deurdranger kan ervoor zorgen dat de deur na opening automatisch wordt gesloten en bij het sluiten de juiste afdichtingsdruk bereikt.
Deursloten en scharnieren: Het ontwerp van deursloten en scharnieren heeft ook invloed op de afdichting van de deur. Hoogwaardige 304 roestvrijstalen scharnieren en geschikte deursloten kunnen ervoor zorgen dat de deur goed gesloten is.
Deurversterking: Binnenin de deur kunnen ribben of andere structuren worden gebruikt om de algehele stijfheid te vergroten en de vervorming als gevolg van drukveranderingen te verminderen, waardoor de afdichting behouden blijft.
Speciaal ontworpen afdichtingen voor deuropeningen: Sommige ontwerpen kunnen mechanische voorzieningen bevatten, zoals elastische contacten of liften voor onder de deur, om de afdichtingsstatus automatisch aan te passen wanneer de deur wordt geopend en gesloten om luchtlekkage te voorkomen.
Op maat gemaakte afdichtingsoplossingen: Afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant kunnen er ook op maat gemaakte afdichtingsoplossingen zijn om te voldoen aan de eisen van specifieke reinheidsniveaus.
Deze afdichtingsmechanismen zorgen er samen voor dat stalen deuren voor cleanrooms de noodzakelijke afdichtingsprestaties kunnen leveren om het binnendringen van verontreinigingen te voorkomen en tegelijkertijd een schone omgeving te behouden.